18. Juni 2025
Ein führendes Unternehmen der Pharma- und Agrarindustrie hat sich nicht nur als Vorreiter in Forschung und Entwicklung etabliert, sondern setzt auch Maßstäbe in der Digitalisierung und Prozessoptimierung. Es hat erkannt, wie wichtig es ist, innovative Technologien zu integrieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben und den ständig wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. In einer zunehmend digitalen Welt setzt das Unternehmen auf intelligente, interaktive Systeme, die nicht nur die Produktivität steigern und die OEE in den Produktionslinien maximieren, sondern auch die Arbeitsqualität und das Miteinander der Mitarbeitenden nachhaltig verbessern. Diese Systeme fördern eine reibungslose, transparente Kommunikation zwischen den Teams, reduzieren Informationslücken und gestalten den Arbeitsalltag strukturierter und angenehmer. Ein herausragendes Beispiel für diesen digitalen Wandel ist das Assistenzsystem MADDOX der Firma Peerox, das nicht nur die Produktionsprozesse auf ein neues Level hebt, sondern auch aktiv zu einer motivierenden und kooperativen Arbeitsumgebung beiträgt.
Vertrauen von Marktführern:
Die Bereitstellung von Daten in der notwendigen Qualität war als Querschnittsaufgabe der gesamten Digitalisierungsstrategie eine große praktische Herausforderung. Teilweise waren Maschinendatenschnittstellen unvollständig oder unzutreffend dokumentiert, es traten Last- und Latenzprobleme auf, und interne Maschinenzustände mussten auf OEE-relevante Zustände (z. B. PackML-Standard) abgebildet werden.
Diese Einbindung in die komplexe Daten- und IT-Landschaft wurde maßgeblich von den Integrationsexperten von Peerox vorangetrieben. Sie übernahmen die Abstimmung mit sechs verschiedenen Maschinenherstellern sowie einem global tätigen externen IT-Dienstleister und entlasteten dadurch die Projektverantwortlichen und die Technik vor Ort erheblich.
Im Ergebnis ist MADDOX als verteilte Server-Applikation in eine komplexe Netzwerkstruktur aus vier Partitionen – von der SPS bis zum Cloud-Server – integriert und erfasst durch überwachte, fehlertolerante Datenschnittstellen mehr als 26.000 Variablen aus über 50 Produktionsmaschinen.
Neben der Nutzung für das interne Training der KI stellt MADDOX diese Daten auch für weitere Applikationen innerhalb der IT-Infrastruktur bereit (z. B. für Produktions-Dashboards).
Trotz des menschenzentrierten Ansatzes der Effizienzsteigerung durch innovatives Wissensmanagement und der aufwändigen Systemintegration für eine komfortable Nutzung war die Akzeptanz für MADDOX initial verhalten. Die Preisgabe des persönlichen Erfahrungswissens in einer KI-gestützten Software schürt Bedenken. Deshalb entwickelte Peerox gemeinsam mit den zuständigen Schulungsverantwortlichen ein Schulungsprogramm, das bisher über 200 Mitarbeitende durchlaufen haben. Dieses umfasst beispielsweise eine Schulungsinstanz mit virtuellen Produktionsmaschinen, an denen sich Szenarien aus der Produktion nachstellen lassen sowie ein in eine physische Schulungsanlage integriertes MADDOX. Zudem begleiten die Peerox-Spezialisten für Training und Changemanagement in wöchtentlichen Termine (online oder vor Ort) den Einführungsprozess, indem sie Einwände und Fragen behandeln, gegebenenfalls Softwarefunktionen anpassen, mit dem Betriebsrat zusammenarbeiten sowie Materialien und Hilfen zur Schulung und Schaffung von positiven Gewohnheiten bereitstellen.
Bei einem weltweit führenden Unternehmen der Pharmaindustrie hat das Team von Peerox bereits bewiesen, wie wertvoll das innovative Wissensmanagement mit MADDOX für die Effizienzsteigerung in der Produktion ist. Eine detaillierte Analyse der Produktionsdaten, insbesondere auf bestimmten Fertigungslinien, zeigte signifikante Verbesserungen im OEE-Wert.
Ein herausragendes Beispiel ist eine zentrale Produktionslinie im pharmazeutischen Bereich, die für die Herstellung hochspezialisierter Medikamente verantwortlich ist und höchste Präzision sowie Qualität erfordert. Die Produktion in dieser Linie ist besonders komplex, da sie sowohl anspruchsvolle maschinelle Prozesse als auch strenge regulatorische Anforderungen erfüllen muss. Durch die Integration von MADDOX konnten die Effizienz und die Auslastung der Anlagen deutlich gesteigert werden – der OEE-Wert stieg um 7 %, was eine nachweisbare Verbesserung darstellt.
Diese Steigerung resultierte nicht nur aus einer höheren Maschinenverfügbarkeit durch reduzierte Stillstandszeiten, sondern auch aus optimierten Kommunikationsprozessen zwischen den Abteilungen – was zu einer spürbar besseren Gesamtleistung führte.
Weitere Vorteile von MADDOX waren die Verringerung von Ausschuss sowie ein schnelleres Onboarding von Mitarbeitenden, das sich im Zuge größerer interner Umstrukturierungen in den letzten Jahren signifikant positiv auswirkte. Durch die intelligente Analyse und die sofortige Identifikation von Problemursachen konnte das Unternehmen die Maschinenlaufzeiten deutlich verlängern und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Dies ist der Beweis, dass MADDOX eine echte Wertsteigerung für Ihr Unternehmen darstellt und das Potenzial hat, vielfältige Produktionsprozesse erheblich zu verbessern.
Falls auch Sie daran interessiert sind, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und sowohl die Effizienz Ihrer Maschinen als auch die Ihrer Mitarbeitenden zu steigern, könnte MADDOX die passende Lösung für Sie sein. Das selbstlernende Assistenzsystem unterstützt nicht nur bei der Reduktion von Stillständen und der Senkung von Kosten, sondern verbessert auch die Arbeitszufriedenheit durch gezielten Wissenstransfer im richtigen Moment.
Die Integration von MADDOX bietet Ihnen die Chance, das Potenzial von Digitalisierung und Künstlicher Intelligenz gezielt für die Produktionspraxis zu nutzen – und Ihre OEE nachhaltig zu steigern.
Ein Schritt in Richtung effizienterer, intelligenterer und zukunftssicherer Produktion ist mit Peerox als Partner für digitale Transformation möglich.
👉 Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Prozesse optimieren – schreiben Sie uns oder buchen Sie direkt ein Gespräch mit einem unserer Gründer.
Peerox bringt’s ins Glas: Effizienzsteigerung bei Rotkäppchen-Mumm durch KI-gestütztes Wissensmanagement
