Getränkeindustrie
Maschinenstörungen schneller beheben. Abfüllprozesse stabilisieren.
MADDOX
Die Softwarelösung für die Getränkeindustrie – Störungen schneller beheben, Produktionswissen nachhaltig sichern
Wenn die Abfülllinie steht, zählt jede Minute
Ein ungeplanter Anlagenstillstand beeinträchtigt den gesamten Produktionsablauf – von der Abfüllung über die Verpackung bis zur termingerechten Auslieferung.
1
Lösungen sind schwer zu finden
Das benötigte Wissen steckt in Dokumentationen oder bei erfahrenen Mitarbeiter und ist im Ernstfall oft nicht sofort griffbereit.
2
Spezialisten werden zum Engpass
Bei komplexen Störungen sind immer wieder dieselben Instandhalter gefragt. Währenddessen stehen Produktions- und Abfülllinien still.
3
Bekanntes wird neu analysiert
Bereits gelöste Fehler werden erneut untersucht, weil Erfahrungswissen nicht zentral dokumentiert und verfügbar ist.
4
Hohe Kosten durch Stillstände
Stillstände verzögern Abfüllprozesse, gefährden Liefertermine und verursachen zusätzliche Kosten durch Produktionsunterbrechungen.
Genau hier setzt MADDOX an
MADDOX verbindet Maschinenfehler, Produktionsdaten und vorhandenes Erfahrungswissen zu einer intelligenten Entscheidungshilfe. Dadurch lassen sich Störungen an Abfüll- und Verpackungslinien schneller beheben, Produktionsabläufe stabilisieren und ungeplante Stillstände nachhaltig reduzieren.
Von der Störung zur stabilen Abfüllung
In der Getränkeindustrie zählt jede Minute. MADDOX unterstützt Produktions- und Instandhaltungsteams dabei, Störungen an Abfüll- und Verpackungsanlagen schneller zu beheben, Produktionsunterbrechungen zu minimieren und wertvolles Erfahrungswissen dauerhaft verfügbar zu machen.
Schnell auf Störungen reagieren
Fehlermeldungen und Maschinenzustände werden erfasst und bilden die Grundlage für eine gezielte Fehleranalyse.
Den Anlagenzustand verstehen
MADDOX analysiert Produktions- und Maschinendaten und erkennt Zusammenhänge, die auf mögliche Ursachen einer Störung hinweisen.
Erfahrungen gezielt einsetzen
MADDOX ordnet Störungssituationen passende Wissenskarten zu. Darin hinterlegte Lösungswege, Wartungserfahrungen und Arbeitsanweisungen unterstützen den Maschinenbediener bei der Fehlerbehebung.
Passende Maßnahmen ableiten
Die Software priorisiert mögliche Ursachen und unterstützt Bediener sowie Instandhalter mit konkreten Handlungsempfehlungen, um die Linie schnell wieder in Betrieb zu nehmen.
Wissen langfristig erhalten
Jede erfolgreich behobene Störung erweitert die Wissensbasis und unterstützt zukünftige Schichten bei vergleichbaren Fehlerbildern.
Dokumentation und Erfahrungswissen intelligent verbinden
Dokumentation bleibt erhalten
Arbeitsanweisungen, Reinigungspläne und Produktionsdokumentationen bleiben die verbindliche Grundlage Ihrer Prozesse.
Erfahrungswissen wird nutzbar
Gelöste Anlagenstörungen, Wartungserfahrungen und bewährte Lösungswege werden zentral dokumentiert und für alle Schichten verfügbar gemacht.
Alles im richtigen Kontext
MADDOX erkennt Muster in den Maschinendaten und ordnet einer Störung passende Wissenskarten zu. So stehen Erfahrungswissen, Lösungswege und verlinkte Dokumente genau dort bereit, wo sie gebraucht werden.
Einfache Dokumentation
Jede erfolgreich behobene Störung wird bewertet und trainiert die KI. Neues Erfahrungswissen sowie Fotos und Videos lassen sich einfach per Mobilgerät erfassen und als Wissenskarte dokumentieren.
Das sagen unsere Kunden
Rotkäppchen-Mumm Sektkellerein
Matthias Baum, Werksleiter Eltville
Unsere Logistikmitarbeitende im Lager verantworten den reibungslosen Betrieb der Palettierer. MADDOX liefert ihnen genaue Störungsinformationen und wertvolle Lösungsvorschläge von erfahrenen Kolleginnen und Kollegen. Dadurch können wir mit dem Bestandsteam den effizienten Betrieb gewährleisten, ohne zusätzliche Stellen für Maschinenbedienende für den Palettierer schaffen zu müssen.