Pharmaindustrie

Maschinenstörungen schneller beheben. Wissen dauerhaft verfügbar machen.

MADDOX

Die Softwarelösung in der Pharmaindustrie - Wissen teilen, Effizienz steigern

MADDOX unterstützt Produktions- und Instandhaltungsteams in der Pharmaindustrie dabei, Ursachen von Maschinenstörungen schneller zu identifizieren und vorhandenes Erfahrungswissen sofort nutzbar zu machen.

Wenn die Maschine steht, zählt jede Minute

Ein Maschinenstillstand verursacht weit mehr als nur Produktionsausfälle – er bindet Wissen, Personal und Zeit.

1

Lösungen sind schwer zu finden

Das benötigte Wissen steckt in Dokumentationen oder in den Köpfen einzelner Mitarbeitender – ist im Ernstfall aber nicht sofort verfügbar.

2

Experten werden zum Flaschenhals

Immer dieselben Instandhalter werden bei Störungen hinzugezogen. Währenddessen warten Bediener und Anlagen auf Unterstützung.

3

Fehler werden mehrfach gelöst

Bereits gelöste Probleme werden erneut analysiert, weil Erfahrungswissen nicht zentral verfügbar ist.

4

Hohe Kosten durch Stillstände

Neben dem Produktionsausfall entstehen zusätzliche Kosten durch vollständig verworfene Chargen.

Genau hier setzt MADDOX an

Statt bei jeder Störung wieder bei null zu beginnen, macht MADDOX das vorhandene Wissen im Unternehmen sofort nutzbar. Die Software analysiert Maschinenfehler und Betriebsdaten, bewertet mögliche Fehlerursachen und liefert konkrete Handlungsempfehlungen. So können Bediener schneller reagieren, Instandhalter gezielter arbeiten und Maschinen deutlich schneller wieder in Betrieb genommen werden.

Vom Fehler zur Ursache in wenigen Schritten

Tritt eine Störung auf, analysiert MADDOX den Maschinenfehler im Kontext aller verfügbaren Daten. Die KI bewertet mögliche Ursachen, schlägt passende Maßnahmen vor und lernt automatisch für zukünftige Fälle.

Störung tritt auf - Maschinenfehler wird erkannt

Fehlercode, Alarm oder Störmeldung werden von MADDOX erkannt.

Maschinendaten werden analysiert

MADDOX wertet Fehlercodes, Sensorwerte, Prozessdaten und Maschinenzustände aus und erkennt Muster.

ca. 60–2.000 Datenpunkte pro Maschine

Wissen intelligent verknüpfen

MADDOX bringt vorhandenes Erfahrungswissen in Form von Wissenskarten mit den aktuellen Maschinenzuständen zusammen. Weiterführende Informationen wie SOPs oder Dokumentationen können direkt in den Wissenskarten verlinkt werden.

Ursachen bewerten & Lösungen vorschlagen

MADDOX priorisiert die wahrscheinlichsten Fehlerursachen und liefert passende Prüfschritte sowie Lösungsvorschläge.

Wissen bleibt dauerhaft erhalten

Die durchgeführte Fehlerbehebung wird in MADDOX dokumentiert und steht künftig allen Mitarbeitern als neuer Wissensbaustein zur Verfügung.

Dokumentation und Erfahrungswissen intelligent verbinden

Dokumentation bleibt erhalten

SOPs, Arbeitsanweisungen und freigegebene Dokumente bleiben die verbindliche Grundlage Ihrer Prozesse.

Erfahrungswissen wird nutzbar

Gelöste Störungen, Ursachenanalysen, Best Practices und Schichtwissen werden zentral gespeichert und für alle verfügbar.

Alles im richtigen Kontext

MADDOX verknüpft Störungssituationen anhand von Mustern in den Maschinendaten mit passenden Wissenskarten.

Einfache Dokumentation

Neues Wissen, Fotos und Videos lassen sich direkt mit dem Mobilgerät erfassen und dokumentieren.

Das sagen unsere Kunden

Merck KGaA

Dr. Christian Horn, Reliability Engineer

Bei der kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse ist uns auch die Möglichkeit des Austausches unter unseren Technikern und dem Anlagenpersonal sehr wichtig. Dadurch, dass in MADDOX zu konkreten Störungsursachen Lösungen direkt in den Wissenskarten diskutiert werden können, wird eine umfassende Optimierung in der Arbeit von Mensch und Maschine möglich und die Zusammenarbeit unter den Kollegen erleichtert.

BAYER AG

Matthias Markus, Leitung Verpackungstechnik

Mit Hilfe von MADDOX können wir die Ursache von Störungen deutlich schneller analysieren und beheben. Die frustrierende Detektivarbeit im Schichtbetrieb kann damit deutlich reduziert werden.

Der einfachste Weg zu MADDOX

Der nächste Schritt zu weniger Maschinenstillstand

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